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【污泥干化机】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，
（二）在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。
（三）到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能，且干燥更均匀。
新型带式污泥干化机可自动调节：可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置（如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等）；干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；出料端是采用自动出料，操作非常方便，对温度不允许高的物料尤为合适。干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；经久耐用：本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；
新型带式【污泥干化机】设备特点：是目前比较节能的烘干机
1.原料接触面为全不锈材质制作。
2.静音风机，可选配入风滤清器，确 保原料清洁度。
3.精密压铸铝质外壳，表面光滑，保温性能好
4.桶体、机座均设有视料窗，可直接观察
5.采用比例式偏差指示温控器，可控制温度
6.电热筒弯形设计，避 免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。
与现有技术相比，山东科力达的实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了一种低温带式干化机污泥网带输送装置，在原有的低温带式输送装置的周围安装了半圆形的防护网，该防护网安装在输送网的侧边不会影响原有输送的效率，而且该防护网可以防止污泥块降落到输送网带时，避免污泥块溅落到低温干化机的箱底处，减少了不必要的清理工作，该结构简单方便，不会增加成本，提高人工工作效率。处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机，可连续生产污泥颗粒肥料。
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